DS 81

TEKNOZINC SS

5

22.08.2002

FARBA KRZEMIANOWO CYNKOWA

CHARAKTERYSTYKA

TEKNOZINC SS jest dwuskładnikową farbą antykorozyjną o dużej zawartości pyłu cynkowego, na bazie krzemianu etylu.

Posiada atest PZH.

Posiada Aprobatę IBDiM nr AT/99-04-0673.

ZASTOSOWANIE

Przeznaczona do stosowania na stal eksponowaną w warunkach atmosferycznych lub zanurzoną w rozpuszczalnikach organicznych.

WŁAŚCIWOŚCI

Po wyschnięciu TEKNOZINC SS formuje nieorganiczną powłokę zawierającą metaliczny cynk, który zabezpiecza stal katodowo, jak cynkowanie. Farba ma doskonałą odporność na czynniki mechaniczne, działanie różnych rozpuszczalników i olejów nawet w przypadku pracy w zanurzeniu oraz wytrzymuje ogrzewanie suchym powietrzem do temperatury +400^oC. Podczas prac malarskich należy uwzględnić, iż farba wymaga do schnięcia wody, patrz: Czas schnięcia i Warunki podczas nakładania.

DANE TECHNICZNE

Proporcja mieszania składników

Krzemian                                 3 części

                                                             Pasta z pyłem cynkowym       7 części

Czas przydatności wyrobu do stosowania w temp +23^oC

4 godz.

Zawartość substancji stałych

Całkowita masa substancji stałych

Ok. 52% obj.

Ok. 1700 g/l

   Lotne związki organiczne         (VOC)

510 g/l

Zalecana grubość powłoki

na sucho          na mokro                          wydajność teoretyczna

                                                              60 µm               115 µm                                   8,7 m² /l

                                                              80 µm               153 µm                                   6,5 m² /l

Zużycie praktyczne

Zależy od techniki nanoszenia, rodzaju powierzchni, strat w procesie natrysku itp.

Maksymalna grubość powłoki

- na mokro               190 µm

                                                            - na sucho                100 µm

                                                             Grubsze pokrycia mogą powodować pęknięcia.

Minimalna grubość powłoki

- na mokro 75 µm

                                                            - na sucho 40 µm

Czas schnięcia w temp. +23^oC

   - pyłosuchość,

po 15 min.

- suchość na dotyk

po 30 min.

Odstęp czasu do nałożenia kolejnej  warstwy  tym samym materiałem lub odpowiednimi farbami do powierzchni cynkowych

+5^oC

+23^oC

min.

po 3 dniach (RH 90% albo zwilżenie powierzchni) lub 2 tyg. (RH 50%)

po 24 godz. (RH ponad 80% albo zwilżenie powierzchni) lub po 2 tyg. (RH 50%)

max.

-

-

TEKNOZINC SS

DS 81 - 5

strona 2

Dodatkowo powłoka musi wytrzymać lekkie przetarcie szmatką nasączoną TEKNOSOLV 9506  bez rozmazywania się, PATRZ: Warunki podczas nakładania i Następne wymalowania.

Rozcieńczalnik

Rozcieńczanie nie jest zalecane. W wyjątkowych wypadkach użyć rozcieńczalnika TEKNOSOLV 9520  w max. ilości 5% objętościowych.

Zmywacz do narzędzi

TEKNOSOLV 9520 lub TEKNOPLAST SOLV

Wygląd powłoki

Matowa

Kolor

Zielonkawo-szary

Oznakowanie bezpieczeństwa

Patrz Karta Charakterystyki Substancji Niebezpiecznej

TEKNOZINC SS

DS 81 - 5

strona 3

SPOSÓB STOSOWANIA

Przygotowanie podłoża

Usunąć z podłoża wszelkie zanieczyszczenia, które mogą niekorzystnie wpływać na proces przygotowania podłoża i malowania. Usunąć również rozpuszczalne w wodzie sole stosując odpowiednie metody, patrz norma ISO 12944, część 4. Powierzchnię należy oczyścić zależnie od rodzaju podłoża, jak niżej:

Stal: Zgorzelinę i rdzę usunąć przy pomocy obróbki strumieniowo ściernej do uzyskania stopnia czystości Sa 2¹/₂ (ISO 8501-1). Zszorstkowanie powierzchni cienkiej blachy poprawia adhezję do podłoża.

Czas i miejsce przygotowywania powinny być dobrane tak, ażeby powierzchnia przed malowaniem nie była brudna i wilgotna (ISO 12944, część 4).

Grunt do czasowej ochrony

TEKNOZINC SS jest kompatybilny z gruntem do czasowej ochrony KORRO SS - krzemianowo - cynkowym.

Przygotowanie wyrobu

Należy przygotować tylko taką ilość farby, którą zużyje się w czasie krótszym niż jej czas przydatności do stosowania. Przed malowaniem należy składniki farby, w prawidłowej proporcji, wymieszać ze sobą, dokładnie, w całej objętości naczynia, Niedokładne wymieszanie lub nieprawidłowy stosunek składników są przyczyną nieprawidłowego utwardzania i pogorszenia się własności powłoki.

Warunki podczas nakładania

Powierzchnia do malowania musi być sucha, temperatura +5^oC, a wilgotność względna powietrza 50 - 90%. Jeśli wilgotność powietrza jest niższa niż 80%, zaleca się zmoczenie powierzchni po 1 godz. od zakończenia malowania i powtarzanie tego co ok. 1 godz. przez kilka godzin. Alternatywnie, sztuczne nawilżać można poprzez wystawienie obiektów malowanych ok. 1 godz. po zakończeniu aplikacji na kilka godzin na obszar, gdzie można utrzymać ciągłą kondensację.

Nakładanie

Farbę nakłada się natryskiem bezpowietrznym, natryskiem konwencjonalnym

(z mechanicznym mieszadłem) lub pędzlem.

Zalecana dysza do natrysku bezpowietrznego 0.018 - 0.021", kąt rozwarcia dyszy zależy od gabarytów malowanego przedmiotu, zaleca się stosować dysze obrotowe.

Farbę trzeba mieszać często w trakcie pracy, aby zapobiec sedymentacji pyłu cynkowego. Ponieważ ciężar właściwy farby jest duży, należy przy stosowaniu natrysku konwencjonalnego uważać aby poziom cieczy w zbiorniku z farbą był nad pistoletem lub przynajmniej równo z nim.

UWAGA: Grubość suchej warstwy nie może przekraczać 100 µm, inaczej jest duże prawdopodobieństwo pękania powłoki farby. Przy malowaniu pędzlem łatwo jest zalecaną grubość powłoki przekroczyć.

Następne wymalowania

TEKNOZINC SS może być przemalowywany farbami zalecanymi do malowania cynku, zgodnymi z założonym systemem malarskim. W momencie malowania świeżej (porowatej) powierzchni farby krzemianowo-cynkowej, w celu uniknięcia powstawania pęcherzyków i dziurek na farbie nawierzchniowej, zalecane uprzednie położenie warstwy wypełniającej pory gruntu (mist coat) lub zastosowanie gruntu adhezyjnego TEKNOSEAL 20 .

Przechowywanie

Produkt ma ograniczony okres trwałości. Termin przydatności wydrukowany jest na etykiecie.